YfirlitSkólpvatn frá pappírsframleiðslu kemur aðallega frá tveimur framleiðsluferlum, trjákvoðu og pappírsframleiðslu í pappírsframleiðsluiðnaðinum. Trékvoða er aðskilnaður trefjanna frá hráefnum úr plöntum, framleiðslu trjákvoðu og síðan bleikja hana. Þetta ferli framleiðir mikið magn af pappírsframleiðsluskólpi; pappírsframleiðsla er að þynna, móta, pressa og þurrka trjákvoðuna til að búa til pappír. Þetta ferli er einnig líklegt til að framleiða pappírsframleiðsluskólp. Helsta skólpið sem myndast í trjákvoðuferlinu er svartlút og rauðlút, og pappírsframleiðsla framleiðir aðallega hvítt vatn.
Helstu eiginleikar 1. Mikið magn af frárennslisvatni. 2. Frárennslisvatnið inniheldur mikið magn af sviflausnum, aðallega bleki, trefjum, fylliefni og aukefnum. 3. SS, COD, BOD og önnur mengunarefni í frárennslisvatninu eru tiltölulega há, COD innihaldið er hærra en BOD og liturinn er dekkri.
Meðferðaráætlun og lausn vandamálsins. 1. Meðferðaraðferð Núverandi meðferðaraðferð notar aðallega loftfirrta, loftháða, eðlisfræðilega og efnafræðilega storknun og botnfellingarferli í samsetningu.
Meðferðarferli og flæði: Eftir að skólpið fer inn í skólphreinsikerfið fer það fyrst í gegnum ruslagrindina til að fjarlægja stærri úrgang, fer inn í grindina til jöfnunar, fer inn í storknunartankinn og framleiðir storknunarviðbrögð með því að bæta við pólýálklóríði og pólýakrýlamíði. Eftir að það fer inn í flotið eru SS og hluti af BOD og COD í skólpinu fjarlægð. Flotið fer í loftfirrta og loftfirrta tveggja þrepa lífefnafræðilega meðhöndlun til að fjarlægja mest af BOD og COD úr vatninu. Eftir að skólpið fer inn í seinni botnfellingartankinn uppfyllir COD og litaeiginleikar skólpsins ekki innlenda losunarstaðla. Efnastorkun er notuð til að auka meðhöndlun svo að skólpið geti uppfyllt losunarstaðla eða uppfylli losunarstaðla.
Algeng vandamál og lausnir 1) COD fer yfir staðalinn. Eftir að skólpið hefur verið meðhöndlað með loftfirrtri og loftháðri lífefnafræðilegri meðhöndlun, uppfyllir COD frárennslisvatnsins ekki losunarstaðlana. Lausn: Notið mjög skilvirkt COD niðurbrotsefni, SCOD, til meðhöndlunar. Bætið því út í vatnið í ákveðnu hlutfalli og látið standa í 30 mínútur.
2) Bæði litaeiginleikar og súrefnisþörf (COD) fara yfir staðalinn. Eftir að skólpið hefur verið meðhöndlað með loftfirrtri og loftháðri lífefnafræðilegri meðhöndlun uppfyllir súrefnisþörf frárennslisvatnsins ekki losunarstaðlana. Lausn: Bætið við afkastamiklum flokkunaraflitunarefni, blandið saman við afkastamikið aflitunarefni og notið að lokum pólýakrýlamíð til flokkunar og úrfellingar, aðskilnaðar milli fastra efna og vökva.
3) Of mikið ammoníak-nitur Ammoníak-niturið frá frárennsli uppfyllir ekki núverandi losunarkröfur. Lausn: Bætið ammoníak-niturhreinsiefni út í, hrærið eða loftið og blandið saman og látið standa í 6 mínútur. Í pappírsverksmiðju er ammoníak-niturið frá frárennsli um 40 ppm og staðbundinn staðall fyrir ammoníak-niturlosun er undir 15 ppm, sem getur ekki uppfyllt losunarkröfur umhverfisverndarreglugerða.
Niðurstaða Meðhöndlun skólps úr pappírsframleiðslu ætti að einbeita sér að því að bæta endurvinnsluhlutfall vatns, draga úr vatnsnotkun og losun skólps, og á sama tíma ætti að kanna virkan ýmsar áreiðanlegar, hagkvæmar og hagkvæmar aðferðir við meðhöndlun skólps sem geta nýtt gagnlegar auðlindir í skólpi til fulls. Til dæmis: flotunaraðferð getur endurheimt trefjarík föst efni í hvítvatni, með endurheimtarhlutfalli allt að 95%, og hægt er að endurnýta hreinsað vatn; brennsluaðferð við meðhöndlun skólps getur endurheimt natríumhýdroxíð, natríumsúlfíð, natríumsúlfat og önnur natríumsölt ásamt lífrænum efnum í svartvatni. Hlutleysingaraðferð við meðhöndlun skólps aðlagar pH gildi skólps; storknunarbotnfelling eða flotun getur fjarlægt stórar agnir af SS í skólpi; efnaúrfellingaraðferð getur aflitað; líffræðileg meðhöndlunaraðferð getur fjarlægt BOD og COD, sem er áhrifaríkara fyrir kraftpappírsskólp. Að auki eru einnig öfug osmósa, örsíun, rafskilun og aðrar aðferðir við meðhöndlun skólps úr pappírsframleiðslu sem notaðar eru bæði innanlands og erlendis.
Birtingartími: 17. janúar 2025